基礎ピットから初回生産まで。
一つのチーム。一つの責任。途切れないプロジェクト管理。
対応領域
工場、生産設備、重工業ライン。
押出プレス、圧延機、鋳造・スリッターラインにおける機械基礎、設備据付、精密芯出し、試運転。
配筋、型枠、アンカー工事。グラウトとレベリング、重量物揚重、OEM 公差に合わせたレーザー芯出し。
油圧・プロセス配管、設備の解体と搬送、既設ラインの改修、近代化、能力増強。
オフィス、店舗、ホテル、レストランなどの商業建築。
商業建築における機械設備・電気設備の施工と試運転。
チラー、ボイラー、冷却塔、空調機、ダクト設備。ポンプ、加圧給水装置、水処理、給排水設備。
消火・都市ガス設備、保温とアルミ外装、電気・自動制御・弱電・高圧設備。
戸建住宅、集合住宅、複数棟の住宅開発。
住宅プロジェクトにおける機械設備・電気設備の施工、据付、試運転。
暖房、冷房、換気設備。給水、排水、給湯および衛生設備。
配電、照明、火災感知、自動制御、弱電設備の一貫施工と現場調整。
現場で完了した工事から。
重工業のラインから建築設備まで、自社チームが施工した工事の一部です。
計画から試運転まで、各段階を管理しながら進めます。
現地調査と計画
現場の正しい立ち上がりは、正しい計画から生まれます。
現地調査、図面および技術資料の確認、工事範囲の確定、施工要領の策定。
工程表、機器配置、据付計画のうえで、アンカー工事、グラウト、精密レベリングにより設備据付の下地を整えます。
据付と芯出し
計画を現場で精密かつ管理された施工に落とし込みます。
重量物揚重、機器の位置決め、機械・鉄骨の組立、プロセス設備の据付。
レーザー測定により、メーカー公差に合わせた精密な芯出しと調整。
接続と試運転
すべての設備を連動させ、生産可能な状態に仕上げます。
プロセス配管、油圧・空圧・電気の供給接続の完了。
冷間テスト、機能試験、試運転を経て、引き渡し、技術書類の提出、生産立ち上げ支援。
プロジェクト
現場から
計画したとおりに。現場で、自社のチームとともに。
ラインを当社に任せることで工場が得られるもの。
単一の請負者
機械、油圧、空圧、電気を一つの契約で。各分野間の調整も一元的に行います。
自社の人員
自社の技術者と職長が直接現場に入ります。計画したチームが、そのまま施工も指揮します。
拡張できる体制
中核となる 20 名の体制は、大規模据付時には 100 名超の現場組織へ拡張できます。
停止工事の規律
改修・保全工事は生産の停止期間に合わせて計画し、定められた期間内に完了させます。
OEM との実績
プレス、圧延機、プロセスラインの OEM および試運転チームと連携した作業経験。
記録を伴う引き渡し
芯出し記録、試験結果、竣工図書を、納入するラインとともに漏れなく提出します。
次のプロジェクトに、一つのチームを。
プロジェクトの範囲をお知らせください。技術的アプローチと施工計画を添えてご返答します。
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